測(cè)量原理
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理，其典型傳感元件包括兩個(gè)熱電阻（鉑RTD ），一個(gè)是速度傳感器，一個(gè)是自動(dòng)補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)這兩個(gè)RTD 被置于介質(zhì)中時(shí)，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個(gè)恒定的溫差，另一個(gè)溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計(jì)算的。氣體速率增加，傳感器傳遞給介質(zhì)的熱量增多，因此需要供給更多的功率，而電子單元加熱RTD 的功率與質(zhì)量流量成一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
采用流體吸收熱量的原理進(jìn)行工作，測(cè)量時(shí)，不需要溫度補(bǔ)償，相對(duì)其它的氣體流量計(jì)，省去了溫度和壓力補(bǔ)償，使用非常方便，而且節(jié)約成本。該流量計(jì)在測(cè)量上采用了專家算法，借助于專家數(shù)據(jù)庫，擬合流量曲線，使測(cè)量準(zhǔn)確度得到充分保證。
產(chǎn)品特點(diǎn)
①真正的質(zhì)量流量計(jì)。對(duì)氣體流量測(cè)量無需溫度和壓力補(bǔ)償，測(cè)量方便、準(zhǔn)確?？傻玫綒怏w的質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量。
②大的量程比。可測(cè)量流速高至100Nm/s和低至0.1Nm/s。適于貿(mào)易結(jié)算或氣體檢漏。
③數(shù)字化設(shè)計(jì)。整機(jī)數(shù)字化電路測(cè)量。測(cè)量準(zhǔn)確、維護(hù)方便。
④卓越的管理功能?？刹樵兪陜?nèi)的測(cè)量數(shù)據(jù)。
應(yīng)用行業(yè)
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)用范圍十分廣泛，可應(yīng)用于電力行業(yè)、石油天然氣行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、冶金行業(yè)、食品行業(yè)和造紙行業(yè)等?？梢詼y(cè)量空氣、氧氣、氮?dú)狻錃?、二氧化碳?xì)狻⒚簹?、天然氣、煙道氣等，現(xiàn)場(chǎng)管道截面可以是圓形、方形或其它（已知截面積）。
測(cè)量介質(zhì)
空氣、氧氣、氮?dú)狻錃?、二氧化碳?xì)?、煤氣、天然氣、煙道氣等氣體的精確計(jì)量。同時(shí)可以在圓形、方形及其他已知截面積的特殊管道上進(jìn)行安裝和測(cè)量。
主要應(yīng)用
1．壓縮空氣流量測(cè)量
2．天然氣流量測(cè)量
3．氫氣流量測(cè)量
4．火炬氣體流量測(cè)量
5．液化氣和沼氣流量測(cè)量
6．煙道排出的煙氣流量測(cè)量
7．鍋爐的燃?xì)夂涂諝饬髁繙y(cè)量
8．污水處理行業(yè)曝氣和氯氣流量測(cè)量
9．制氣行業(yè)中空氣、氧氣、氮?dú)饬髁繙y(cè)量
10．加熱通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中的氣體流量測(cè)量
11．電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測(cè)量
12．鋼鐵廠中高爐煤氣、空氣、氧氣和氮?dú)饬髁繙y(cè)量
13．焦化廠焦?fàn)t煤氣流量測(cè)量
14．礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)流量測(cè)量
15．水泥廠磨粉機(jī)排放熱氣流量測(cè)量
16．軋鋼廠加熱爐燃?xì)饬髁繙y(cè)量
17．化肥廠氨氣流量測(cè)量
18．啤酒生產(chǎn)過程中二氧化碳?xì)怏w流量測(cè)量
19．煤粉燃燒過程中氣體流量測(cè)量
20．卷煙廠、玻璃廠生產(chǎn)過程中氣體流量測(cè)量
21．熱處理工藝中氫、氧、氮?dú)饬髁繙y(cè)量
22．溶劑回收系統(tǒng)中氣體流量測(cè)量
23．半導(dǎo)體制作過程中氣體流量測(cè)量
如何選型
請(qǐng)?zhí)峁┮韵聰?shù)據(jù)：
1. 介質(zhì)名稱及氣體組份
2. 介質(zhì)密度
3. 最大流量（Qmax）、最小流量（Qmin）
4. 最高工作壓力
5. 最高／最低工作溫度
6. 管道內(nèi)徑
7. 其他特殊要求
8. 具體的選型請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員完成
注：長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)告訴我們，流量計(jì)使用當(dāng)中出現(xiàn)的問題，80％以上是由于選型和安裝不當(dāng)造成的，所以請(qǐng)務(wù)必向技術(shù)人員提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
技術(shù)參數(shù)
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插入式 |
管段式 |
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測(cè)量介質(zhì) |
各種氣體（乙炔氣除外） |
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管徑范圍（mm） |
DN25～6000 |
DN10～2000 |
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流速范圍（Nm/s） |
0～100 |
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準(zhǔn)確度（%） |
±1 |
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介質(zhì)溫度 |
－10～＋350℃ |
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工作壓力 |
1.6MPa（最大） |
4.0Mpa（最大） |
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供電電源 |
DC24V或AC220V 700mA |
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響應(yīng)速度（S） |
1 |
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輸出信號(hào) |
4－20mA（兩線制500Ω負(fù)載）
RS－485（光電隔離） |
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管道材質(zhì) |
碳鋼、不銹鋼、塑料等 |
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顯示 |
8位字段式加24位提示符（一體型）
漢字顯示（分體型） |
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顯示內(nèi)容 |
質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等。 |
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分體轉(zhuǎn)換器外形 |
壁掛式213×185×107mm
盤裝式160×80×160mm |
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分體轉(zhuǎn)換器與
傳感器距離 |
25m（最大） |
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分體轉(zhuǎn)換器
防護(hù)等級(jí) |
壁掛式：IP65 盤裝式：IP52
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傳感器材質(zhì) |
不銹鋼 |
不銹鋼、碳鋼。 |
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傳感器防護(hù)等級(jí) |
IP67 |
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防爆等級(jí) |
Exd II CT3 |
一體式安裝
①一體型插入式安裝，由廠方提供管道連接件和閥門，不可焊接的管道，廠方提供管道夾具。例如，可焊接管道，先將連接件與管路焊接，爾后安裝閥門，然后以專用工具打孔，最后安裝流量計(jì)，如下圖。維護(hù)儀表時(shí)，可取下儀表，關(guān)閉閥門，不影響正常生產(chǎn)。
②一體型管段式安裝應(yīng)選擇相應(yīng)的國(guó)標(biāo)法蘭與其連接。
③安裝儀表應(yīng)盡量選擇直管段部分，一般安裝點(diǎn)直管段要求應(yīng)前十倍管徑，后五倍管徑。
④現(xiàn)場(chǎng)插入式安裝應(yīng)注意傳感器中較短的探頭位于長(zhǎng)探頭的上游。
分體型流量計(jì)轉(zhuǎn)換器
分體型流量計(jì)是在一體型基礎(chǔ)上加裝分體轉(zhuǎn)換器，便于遠(yuǎn)距離操作儀表。轉(zhuǎn)換器采用漢字顯示，多功能測(cè)量。
分體式轉(zhuǎn)換器外形尺寸(單位：mm)
