Borgwarner 二維碼識別
康耐視ID讀碼器-完整工件追蹤的正確混合
通過配置康耐視生產(chǎn)的DataMan 7500、DataMan 100 ID讀碼器以及In-Sight 5110視覺系統(tǒng)，德國的Borg Warner渦輪增壓系統(tǒng)可以從新的方向?qū)ζ錅u輪增壓器的生產(chǎn)進行質(zhì)量控制。當他們利用康耐視的ID讀碼器- DataMan 7500和DataMan 100 -執(zhí)行質(zhì)量跟蹤項目，主要進行組件上各種編碼的識別時，他們可以在整個生產(chǎn)過程及生產(chǎn)過程之外創(chuàng)建無縫跟蹤。
正在追蹤350萬件產(chǎn)品…
BorgWarner渦輪增壓系統(tǒng)生產(chǎn)廠每年可售出約350萬渦輪增壓器。2,000多名員工分別負責產(chǎn)品、市場和開發(fā)工作。2006年初，由專家組成的創(chuàng)新團隊首次啟動了他們的數(shù)據(jù)追蹤項目，目的是利用組芯編碼對數(shù)據(jù)進行追蹤。組芯是渦輪增壓器的初級生產(chǎn)狀態(tài)，其他所有組件都要與此組芯適配。渦輪增壓器是一種小型供電器，與其他技術相比，此供電器可以更有效地提高柴油機的效率，尤其適用于汽車。由于所處環(huán)境的溫度高達1050 °C，壓力高達3巴，所以產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。該項目的其中一個目的是利用康耐視的ID讀碼器– DataMan 7500和DataMan 100 -識別組件上的各種編碼。經(jīng)過幾次測試后，公司決定使用印有二維矩陣代碼的不干膠標簽，以便可以快速簡便地對組件進行編碼。同時-這類編碼也可以輕松地讀取，即使弄臟了也可讀取。
節(jié)省成本的追蹤
從工件組裝的第一步到最終的檢驗，所有重要產(chǎn)品參數(shù)都會被檢測、檢驗，其結(jié)果將儲存在BorgWarner中心數(shù)據(jù)庫中以備進一步處理。這不僅可以最大限度地減少生產(chǎn)中的錯誤，而且事后如果檢測出任何缺陷，渦輪增壓器的數(shù)據(jù)記述會重新構(gòu)建生產(chǎn)條件，以防汽車生產(chǎn)商做出的聲明在今后會引發(fā)爭議，同時還將調(diào)查次數(shù)限制在最小范圍內(nèi)。利用之前步驟中收集的數(shù)據(jù)對現(xiàn)有步驟進行的持續(xù)驗證同樣可以防止錯誤的產(chǎn)生，從而使得數(shù)據(jù)追蹤系統(tǒng)成為一種先發(fā)制人的工具。這就表示此工具可以為汽車供應商節(jié)省大量的成本資金。
讀取任何階段的所有編碼…
在每個工作站各安裝有一臺PC，操作員在此使用DataMan 7500對編碼進行掃描。創(chuàng)建的數(shù)據(jù)之后可以準確地分配到當前的組芯中。數(shù)據(jù)系統(tǒng)中規(guī)定了相應的工作步驟和檢驗標準，一旦工作完成，就會確定組件是否可以通過驗證。從另一方面來說，DataMan 100會檢驗操作平衡情況以確保渦輪增壓器能夠共心運行。
...即使在艱難的生產(chǎn)條件下
最后會依據(jù)客戶分類，在渦輪增壓器的標牌上標記相應的數(shù)據(jù)矩陣代碼。不到一秒的時間，康耐視In-Sight 5110就會測試出數(shù)據(jù)矩陣代碼的代碼質(zhì)量情況。這樣，即使不干膠標簽在生產(chǎn)過程中被熱操作損壞，檢測的設置和組裝值仍然可以通過數(shù)年前生成的數(shù)據(jù)庫與渦輪增壓器編號相鏈接。
