伺服壓裝機(jī)簡稱伺服沖壓機(jī)，是一種采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)的裝置。憑借精度高、能耗低、噪音低、維護(hù)成本低和優(yōu)異的穩(wěn)定性，獲得越來越多企業(yè)的青睞。應(yīng)用場合從高端的汽車裝配、精密儀表裝配擴(kuò)展到家電核心機(jī)電零部件、電機(jī)裝配等多個行業(yè)。
伺服壓裝機(jī)的“快”和“準(zhǔn)”
伺服壓裝機(jī)主要依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器來控制和管理壓力，通過編碼器來控制和管理位置。整個壓裝過程分為快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、回程五個階段。
機(jī)器開機(jī)時(shí)自動尋找機(jī)械原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，按下啟動按鈕，壓頭從原點(diǎn)出發(fā)以快進(jìn)速度下降到探測位置，之后以探測速度下降開始探測過程，直到壓頭到達(dá)所設(shè)定的探測限制位置，探測到工件后，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝，待到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，按照用戶設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，最后按照設(shè)定的速度返回工作原點(diǎn)。
在性能方面，“優(yōu)秀的”伺服壓裝機(jī)必須要做到“快”和“準(zhǔn)”。所謂“快”，主要針對快進(jìn)和回程這兩個空行程，壓頭在允許的速度范圍內(nèi)，盡可能快地到達(dá)指定位置，加快節(jié)拍，提高效率。而“準(zhǔn)”，則主要指按照壓裝工藝的要求，控制好位置、壓力和壓入深度之間的關(guān)系，減少廢品的產(chǎn)生。
當(dāng)然，如果要想在激烈的市場競爭中脫穎而出，除了優(yōu)秀穩(wěn)定的設(shè)備性能外，可靠的安全性也必不可少。畢竟設(shè)備性能再好，如果事故頻發(fā)，一切都是枉然。
要性能、要效率也要安全
針對伺服壓裝行業(yè)，皮爾磁可以提供從傳感器到伺服運(yùn)動控制器再到驅(qū)動器，集運(yùn)動控制和安全控制于一體的完整解決方案。壓裝機(jī)的安全傳感器主要采用光柵類的產(chǎn)品，功能比較簡單，因?yàn)槠P(guān)系，小編就不詳細(xì)介紹了，這里主要講講另外的兩個部分。
皮爾磁的運(yùn)動控制系統(tǒng)PMCprimo同時(shí)具備PLC和運(yùn)動控制功能，是比一般控制器性能更好、更適合運(yùn)動控制的控制器。
伺服驅(qū)動器PMCpretego S的壓力閉環(huán)采用內(nèi)部編程的方式（Macrostar）,程序掃描時(shí)間僅需62.5微秒，與一般總線傳輸所需的1000微秒相比，速度快得多，能夠快速補(bǔ)償壓裝過程中的壓力變化，實(shí)現(xiàn)高精度和高動態(tài)的壓力控制，有效縮短壓力調(diào)整時(shí)間，提高工作效率。
如果對安全有更高的要求，還可以為伺服驅(qū)動器選配安全卡，實(shí)現(xiàn)SS1、SLS、SBS等的安全控制，達(dá)到PLe的安全等級。另外，基于控制器的整套解決方案，通過內(nèi)部的參數(shù)可以輕松獲得壓力與位置之間的曲線關(guān)系，壓裝過程中數(shù)據(jù)一目了然，為質(zhì)量檢測等提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。
智能壓裝是未來的發(fā)展趨勢，集成運(yùn)動控制和安全控制的完整解決方案，能夠幫助設(shè)備制造商有效提升設(shè)備的裝配水平，提高生產(chǎn)效率，從而讓用戶的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中脫穎而出。
